Proceso del molde hasta la fundición
Así dejamos
la obra en la primera parte, lista para ser sometida a todo tipo de
destrucciones, cortes y pérdidas mediante el proceso del molde.
Primer molde en dos partes: silicona y escayola.
Aquí empieza el proceso de ocultación: una capa de silicona (flexible) y otra de escayola (la madreforma) formarán el primer molde. La silicona es un material maravilloso para copiar texturas y facilitar el proceso pero...es MUY cara. La manera en que hicimos este molde era nueva para mí y es la menos
agresiva para la pieza pues se le ahorran unas pocas heridas.
Primera capa de silicona
Línea de separación para hacer la madreforma en dos partes,
evitando cualquier agarre.
Camita de barro... y escayola.
Molde preparado!
Ahora se abre, se saca el original y se corta la silicona en dos partes.
Como
mi figura tenía algunos recovecos difíciles hicimos un vaciado en escayola para
comprobar que la pieza en cera tuviera luego salida. Es decir: hicimos
una prueba para prevenir errores en el siguiente paso.
Y como salió perfe me dediqué a sacar más piezas
y me volví un poco loca haciendo mil pruebas de pátinas.
Proceso de la cera:
Esta parte tampoco es fácil sobretodo si no has trabajado antes con cera pero muy divertida.
Nosotros
usamos dos tipos de cera: una roja que registraba toda la superficie y
otra marrón que daba el grosor. No obstante hay que seguir un orden en las
capas que se aplican porque si sale más grueso de lo que toca... hay
que repetirlo. En su momento me cagué en **** pero ahora veo que hice
bien en repetirlo.
Primero se da una capa muy fina con pincel, luego otra para
rellenar los huecos. Se cierra el molde y se hace una colada para unir
las juntas. Después se hace otra colada con cera oscura cuando está
más espesa para darle el grosor justo.
Cera roja y cera negra
Esperando a la explicación del profe y proceso
Esta
es la primera reproducción que tuve que repetir porque tenía mucho
grosor. Pensar que luego ese peso, aunque en cera no sea nada,
hay que
multiplicarlo por nueve. Además, si la capa de bronce es muy
gruesa luego responde mal a las contracciones del bronce mientras está
fundido y puede que salga mal. Ahí está de nuevo en el cazo para
derretir la cera; parece una imagen del planeta de los simios o de
Odisea 2001
Y aquí está la definitiva:
En
cera también deben repasarse mil pequeños detalles y las juntas que no
hayan salido bien. De hecho la cera también es un material para modelar, y
bastante divertido por cierto.
Bebederos: ¿qué son y para qué
sirven?
Son los canales por donde el bronce llenará el molde
y como se le tiene que facilitar la tarea éstos se ponen en todas partes posibles... dañando inevitablemente la superficie de la figura
:S Hay que pensar que luego llegarán los retoques al mismo bronce. En
mi figura están un poco disimulados en las zonas menos visibles pero
luego me plantaron dos bebederos más en la cabeza de la figura, a plena
vista... así que hay que entenderlo
necesariamente como un proceso. Luego veremos cómo
me las apaño para disimularlo xD
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| Figuras individuales y sus bebederos. |
Segundo molde: montaje de los cilindros
Ya
hemos dicho que cada figura tiene unos bebederos individuales pero
para ahorrar en material se juntas más figuras y se crean bebederos
comunes a todas. El montaje de los cilindros es verdadermente curioso
pues se deben construir
al revés. El bronce entrará por arriba, pero
la estructura se monta al contrario con todas las figuras hacia arriba que después estarán boca abajo cuando se vierta el bronce. Las figuras empiezan a superponerse
unas encima de otras como si fueran una falla valenciana (o eso me
recordaba a mi). En este momento los bebederos pasan a tener dos
funciones: unos son de entrada del bronce y otros de salida de gases.
Casi cada figura tiene que tener una salida de gas o estar conectada con
algúna otra que sí la tenga.
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| Foto estúpida de taller haciendo el tonto |
Lo siguiente es volcar el revestimiento cerámico que será lo que hará el molde
definitivo una vez que la cera se haya derretido en el horno. Uno de
los errores más comunes ¡que está en los libros de historia del arte!, es pensar que el bronce derrite la cera mientras
se echa en el molde, pero...¡es mentira! La cera se derrite en el
horno unos días antes y el hueco que deja al caer es donde más tarde entrará el bronce.
Día de fundición:
Tres meses de trabajo que se deciden en una tarde:
¿saldrá bien?, ¿habré hecho todos los pasos bien? Chan chan...
Al día siguiente se abre el molde ¡a martillazo puro y duro! Se trata de ir
rompiendo el revestimiento cerámico para poco a poco, con cincel y martillo, ir descubriendo
las figuras semiocultas entre el revestimiento para saber dónde están los
bebederos y cortarlos para separar una figura de la otra.
Ya
tengo mi pieza... ¿ahora qué? Estaría bien que después de toooooodo el
trabajo saliera la pieza perfecta y preparada para exposición,
pero...¡qué va!
En escultura todo pesa, cuesta y hace daño. La realidad
es que la obra sale con una mezcla de suciedad del bronce y el
revestimiento que tiene uno que esforzarse mucho frotando y picando poco
a poco... Después toca repasar, pulir, imitar, patinar, pensar en una
peana........ en escultura todo es un laaaargo etcétera. :)
Aquí está la recién nacida!
Su primer baño...
Desde
luego la fundición es algo social porque uno solo no puede xD Y esta
figura mide 12x12 centímetros pero ahora pensar en la típica escultura
en bronce del emperador sobre el caballo... aunque una cosa no les
faltaba a los romanos: ¡ingenio! Desde luego hacer el molde de una
figura como esa debía de ser una Odisea, pero luego para fundir
la cera y después echar el bronce pensaron en una especie de horno
subterráneo en el que enterraban la pieza bajo tierra contruyendo los
bebederos y las salidas de gases y vertiendo el bronce desde varios
puntos al mismo tiempo. ¡En la antiguedad no existían las soldaduras!
Eso significa que no podían hacer la pieza por partes y luego juntarla y
disimular las juntas (que es lo que se hace actualmente); ellos tenían
que sacar la pieza de una. O.O
Continuará....
Repaso, imitación de texturas, patinado y presentación.
